vtn servis, diamantove nastroje
| | | | | | |
  VTN Servis » brusné kotouče z KNB
 

Brusné kotouče z KNB

 

Elbor - velmi tvrdé syntetické brusivo

 
Úvod
1A1 - 2
14A1
1A1 - 1
A8
6A2
9A3
12A2 - 45°
11A2
12V2
12V5 - 45°
12C2
11V9 - 70°
12V9 - 45°
12A2 - 20°
4A2
12R9
12R4
4ET9
12V5 - 20°
14EE1X
1E6Q
1E1
1D1
1V1 - 2
1V1
4V9
1F1X
1A1R
Elborové brusné plátno
Kubický nitrid boru (KNB) se v přírodě nenachází. Brousící kotouče vyrobené z KNB nesou obchodní označení ELBOR a jsou vyráběny ruskými výrobními závody.

KNB je syntetický materiál, který se vyrábí syntézou za vysokých tlaků a teplot z hexagonálního nitridu boru. Má obdobné vlastnosti jako diamant. Specifická hmotnost je 3,48g/cm3, tvrdost dle Mohse je 9 (diamant má tvrdost 10). Na rozdíl od diamantu má vyšší chemickou stálost a tepelnou odolnost do 1200°C. Z těchto důvodů se používá na opracování kalených ocelí s tvrdostí vyšší než 58HRC. Při použití na materiály, které této tvrdosti nedosahují dochází k zanášení brousící vrstvy kotouče a k ztrátě brousících vlastností.

Kotouče jsou vyráběny v keramické a pryskyřičné vazbě (pojivu). Jejich správné využití ve značné míře závisí na jejich správném výběru a na způsobu použití.

Kotouče s pryskyřičnými vazbami se především používají pro dokončovací broušení kalených ocelí s chlazením i bez chlazení.

Kotouče s keramickými vazbami se používají pro polohrubovací a dokončovací broušení kalených ocelí s chlazením vodními roztoky rozpustných olejů.

Použití chladicí kapaliny ve všech případech zvyšuje výkon elborových kotoučů.

Stav stroje

Všechny typy elborových kotoučů je nutné používat na tuhých strojích bez vibrací, s uložením vřetena zaručujícím minimální chvění při broušení. Při nedodržení těchto předpokladů dochází k snížení trvanlivosti brousícího kotouče, zhoršuje se drsnost opracovaného povrchu a snižuje se brousící výkon.

Upínání brousícího kotouče

Radiální a axiální házivost elborových kotoučů by neměla přesáhnout hodnotu 0,02mm. Z tohoto důvodu doporučujeme, aby každý kotouč měl vlastní upínací trn nebo přírubu a nebyl po celou dobu životnosti z těchto upínacích přípravků snímán.

Řezné podmínky pro opracování kalených ocelí

Vazby (pojiva) brousicích kotoučů

Druh broušení Vazba kotouče Řezná rychlost Rychlost otáčení obrobku Podélný posuv Příčný posuv Přísuv
m/s m/min m/min mm/zdvih mm/průchod
Ostření nástrojů pryskyřičná
keramická
20 - 30
30 - 35
----
----
0,5 - 1,5
0,5 - 1,5
----
----
0,01 - 0,03
0,01 - 0,05
Broušení vnějších válcových ploch pryskyřičná
keramická
30 - 40
30 - 35
8 - 10
10 - 25
0,5 - 1,0
0,5 - 1,0
----
----
0,002 - 0,01
0,01 - 0,05
Broušení vnitřních válcových ploch pryskyřičná
keramická
----
10 - 35
----
8 - 25
----
0,3 - 1,0
----
----
----
0,002 - 0,005
Rovinné broušení pryskyřičná
keramická
30 - 40
30 - 35
----
----
3 - 5
8 - 10
0,3 - 0,6
0,3 - 0,6
0,005 - 0,02
0,04 - 0,1
Řezání s chlazenímpryskyřičná 25 - 30 ---- 0,1 - 0,2 ---- 0,2 - 0,8
Řezání bez chlazení pryskyřičná 12 - 18 ---- 0,1 - 0,2 ---- 0,2 - 0,4

Vazby (pojiva) brousicích kotoučů

Vazba zásadním způsobem ovlivňuje výkon broušení, životnost kotouče, tvarovou stálost, samoostřicí vlastnosti atp.

Pro volbu vazby je kromě broušeného materiálu a druhu brusiva nutné určit také druh operace a způsob broušení.

Hlavní oblasti použití vazeb elborových nástrojů

Označení vazby - keramická "K" Tato vazba má 10 stupňů tvrdosti od nejméně tvrdé "M3" až po nejtvrdší "T2".
Označení keramické vazby Označení tvrdosti Oblast použití
K M3
používá se vyjímečně při broušení houževnatějších materiálů, které mají tendenci k zanášení kotouče
SM1; SM2; S1
broušení odvalovacích fréz, broušení vnějších válcových ploch, ostření a dokončovací broušení vícebřitých nástrojů na čelní ploše, rovinné broušení
S1; S2; ST1; ST2
rovinné broušení, ostření vícebřitých nástrojů na hřbetní ploše, broušení otvorů
ST3; T1; T2
broušení závitů, kalibrů, závitových kladek

Označení pryskyřičné vazby Oblast použití
V2 - 01
univerzální pro dokončovací operace s chlazením i bez chlazení
V22
univerzální pro dokončovací operace s chlazením i bez chlazení
V23
pro hrubovací operace a hloubkové broušení přísuv do 0,5mm s chlazením řezání s chlazením
V48
v kotoučích 1A1R pro řezání s chlazením
V48-1
v kotoučích 1A1R pro řezání bez chlazení
KB
univerzální pro polohrubovací operace a dokončovací operace s chlazením

Druhy elborového brusiva

Typ zrna Použití
LO - zrna obyčejné pevnosti
LP - zrna zvýšené pevnosti
v kotoučích s pryskyřičnou a keramickou vazbou pro dokončovací operace
LKV - zrna vysoké pevnosti v kotoučích s pryskyřičnou a keramickou vazbou pro polohrubovací operace
LKVM - zrna vysoké pevnosti pokovená pro řezací kotouče s pryskyřičnou vazbou
LKV 50 - zrna zvlášť vysoké pevnosti v kotoučích s keramickou vazbou pro polohrubovací a hrubovací operace
LM - mikroprášek zrnitosti 40/28µm a nižší v kotoučích s pryskyřičnou a keramickou vazbou pro lapovací a leštící operace

Zrnitost elborového prachu v brousících kotoučích - obdržená drsnost opracovaného povrchu

Zrnitost µm Použití Orientační drsnost
povrchu Ra µm
200/160
160/125
hrubovací a polohrubovací broušení 0,8 - 1,0
0,45 - 0,6
125/100 polohrubovací broušení 0,4
100/80 univerzální broušení 0,3
80/63
63/50
dokončovací broušení 0,2 - 0,3
0,2
50/40
40/28
jemné dokončovací broušení 0,15
0,1
28/20
20/14
velmi jemné dokončovací broušení 0,05 - 0,1
0,05
14/10
10/7
lapování 0,03 - 0,05
0,03
7/5
5/3
jemné lapování 0,025 - 0,03
0,025
3/2
2/1
1/0
velmi jemné lapování 0,015
0,01 - 0,015
0,01
Zrnitosti 5/3 a nižší se používají pouze ve formě leštících pláten a past.

Koncentrace

Koncentrace brusiva vyjadřuje váhový obsah brusiva (elborového prachu) v 1cm3 brousící vrstvy (ct/cm3). Jako základ byla stanovena koncentrace 100, kde 1cm3 brousící vrstvy obsahuje 0,88g (4,4ct) brusiva a zaujímá tedy 25% objemu brousící vrstvy. Tato koncentrace je nejpoužívanější.

Pro některé operace lze použít koncentraci 25, 50, 75, 125 a 150.

Poznámka

1 karat (ct) = 0,2 gramu

Čištění - oživování brousícího kotouče

Každý elborový kotouč při správném používání by měl pracovat v procesu samoostření. Jestli - že z jakéhokoliv důvodu dojde k zanesení brousící vrstvy kotouče a tím ke ztrátě brousících vlastností, je nutné, provést "oživení " brousící vrstvy.

Oživení elborových kotoučů se provádí v pracovní poloze za normálních otáček mokrým úlomkem bílého korundového kotouče zrnitosti 80 - 60 tvrdosti "K" nebo pemzou - t.j. několikerým "zapíchnutím" tohoto úlomku do elborové vrstvy.

Pokud se vyskytne potřeba brousících kotoučů, které nejsou v tomto katalogu uvedeny, musí být objednávka projednána individuálně.

Jestli - že si nejste jisti při specifikaci elborového kotouče, obraťte se na VTN - Servis s.r.o.

Technicko - poradenskou službu obdržíte zdarma.
 

  odkazy | mapa stránek  
 

credits

copyrights

Obsah stránek je chráněn autorským zákonem. Kopírování a další šíření obsahu v jakékoli podobě, bez písemného souhlasu autorů je nezákonné.