vtn servis, diamantove nastroje
| | | | | | |
  VTN Servis » ostatní nástroje
 

Ostatní nástroje

 

Polykrystalické materiály z kubického nitridu bóru (KNB)

 
Nože z PKNB
Soustružnické nože složené stranové
Soustružnické nože složené vyvrtávací
Vložky celistvé kruhového průřezu
Vložky ubírací přímé
Vložky čelní
Diamantové nože
Diamantové popisovací tužky
Diamantové doteky
Diamantové ruční brousky
Diamantové pasty
Pasta KTS
Jsou určeny pro dokončovací opracování kalených ocelí s tvrdostí 58 - 67HRC a litiny s tvrdostí 200 - 600HB.

Čím vyšší je tvrdost oceli nebo litiny a čím vyšší je řezná rychlost, tím více se projeví rozdíl v životnosti nástrojů osazených polykrystaly KNB vůči nástrojům se slinutým karbidem. V některých případech je životnost ostří nástrojů s polykrystaly 7 - 10x vyšší než životnost ostří nástrojů s SK. Nože s polykrystaly KNB se nedoporučují na opracování ocelí, které nejsou tepelně zpracovány.

Doporučené řezné podmínky pro používání nožů osazených polykrystaly KNB:
Materiál Operace Řezná rychlost
m/min
Podélný
posuv
mm/ot
Tloušťka
třísky
mm
Drsnost
povrchu
Ra µm
Kalená ocel
HRC 58 - 67
jemné
soustružení
80 - 120 0,02 - 0,1 0,4 - 0,8 0,4 - 0,8
soustružení
na čisto
60 - 80 0,07 - 0,2 0,2 - 0,5 1,2 - 2,5
Litina
200 - 600HB
jemné
soustružení
250 - 400 0,03 - 0,05 0,05 - 0,2 0,8 - 1,2
soustružení
na čisto
200 - 300 0,07 - 0,2 0,2 - 0,7 2,5

Pro nože s polykrystaly KNB typu Kompozit se doporučuje používat tyto geometrie ostří:

Úhel čela0° - 10°
Úhel hřbetu5° - 15°
Úhel nastavení30° - 60°
Vedlejší úhel nastavení15° - 20°
Radius špičkyR = 0,2 - 0,6mm

Geometrie ostří nožů má vliv na jakost povrchu a životnost ostří nože (tento vliv má spojitost s opracovávaným materiálem, podmínkami opracování a tuhostí stroje).

Nástroje s polykrystaly typu Kompozit se zásadně používají na tuhých a přesných strojích, čímž se podstatně zvýší jejich životnost. Radiální a axiální házivost vřetene by neměla přesáhnout hodnoty 0,0036 - 0,008mm. Při nerespektování tohoto požadavku může dojít k předčasnému narušení řezné hrany nástroje a tím k jeho znehodnocení. Jako chladící kapaliny lze použít 5% roztok oleje ve vodě. Použitím chlazení v množství 5 - 10 l/min se zvýší životnost ostří a zlepší se jakost opracovávaného povrchu.

Kritériem normálního opotřebení řezné hrany je opotřebení hřbetu nože, rovnající se 0,4mm. Po překročení této hranice se zvyšují řezné síly 2x a tepelné namáhání stroje, zhoršuje se jakost opracovávaného povrchu.

Ostření nástrojů ze syntetických polykrystalyckých materiálů se provádí na univerzálních ostřičkách na dvě operace:
  1. Hrubovací broušení - diamantovým miskovým kotoučem 12A2-45° Ø100-125mm, šíře brusné vrstvy 10mm, druh diamantu AS6, zrnitost 80/63µm, vazby pryskyřičné (např. V2-01), koncentrace 100%.
  2. Dokončovací broušení - diamantovým miskovým kotoučem 12A2-45° Ø100-125 mm, šíře brusné vrstvy 5-10mm, druh diamantu ASM, zrnitost 40/28µm, vazby pryskyřičné (např. V2-01), koncentrace 100%. Toto broušení není nutné provádět vždy.
Hrubovací broušení je vhodné provádět s chlazením 2% roztokem diolu ve vodě.
 

  odkazy | mapa stránek  
 

credits

copyrights

Obsah stránek je chráněn autorským zákonem. Kopírování a další šíření obsahu v jakékoli podobě, bez písemného souhlasu autorů je nezákonné.